CARGUE Y DESCARGUE DE MERCANCÍAS
rae del cargue y descargue de mercancías
Establecer el procedimiento adecuado de carga y descarga de productos en Bodegas de Coagra S.A. con el objeto de reducir la exposición a sobre esfuerzos por parte de los trabajadores de Coagra S.A. y externos; y reducir la exposición a caídas de distinto nivel durante el manejo manual de materiales en altura.
El presente procedimiento aplica a todos los trabajadores de Coagra S.A. y el personal externo que se encuentren directamente relacionados con las labores de recepción, almacenamiento y despacho de carga que involucre manejo manual de materiales.
este documento explica de forma correcta el cargue y descargue de mercancías para que estas no se dañen y lleguen en buenas condiciones al servidor y al consumidor ; lo hace mediante la explicación de normas y procedimientos acordes mostrando quienes son los responsables de cada una de las áreas por donde pasa la mercancía
Profesionales.
Ley Nº 20.001, Regula el Peso Máximo de Carga Humana
Decreto Supremo Nº 63/2005, Reglamento para la Aplicación de la Ley Nº 20.001 que
Regula el Peso Máximo de Carga Humana.
Decreto Supremo Nº 40/1969, Reglamento sobre Prevención de Riesgos
Profesionales
DESCRIPCIÓN DEL DOCUMENTO
este documento muestra de manera ludica y mediante ejemplos de la forma correcta del descargue y cargue de mercancías igualmente que pasa si no acatamos esas buenas practicas y procedimientos muestra tambien la palletizacion responsabilidades leyes y demas
resumen
2 RESPONSABILIDADES
Director Comercial: Es responsable del control de cumplimiento del presente procedimiento al interior de la sucursal a cargo.
Jefe de Bodega: Es responsable de cumplimiento y supervisión del presente procedimiento por parte del personal de bodega y todo aquel que participe en el manejo manual de materiales en Bodega, verificando en terreno el real cumplimiento de este.
Asesor Experto en Prevención de Riesgos y Subgerente Logística: Es responsable de la implementación y supervisión del presente Procedimiento.
4 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
4.1 METODOLOGÍA BÁSICA PARA EL MANEJO MANUAL DE MATERIALES
4.1.1 Examinar la Carga
Evaluar la forma física de la carga para determinar el tipo de agarre para el levantamiento (sacos, caja, bidones, etc.). En caso que el peso de la carga sobre pase la capacidad física del trabajador, este deberá solicitar apoyo. En ningún caso el peso máximo de carga sobrepasará los 50 kg por persona.
Tomar conocimiento de los peligros de la carga según tipo de producto a trasladar y los cuidados que debe tener (agroquímico, semillas, fertilizantes, foliares).
4.1.2 Posicionar los pies
Separar los pies manteniendo uno más adelantado que otro, permitiendo adaptar una postura más estable y equilibrada al momento de levantar carga.
4.1.3 Adaptar postura de levantamiento
Flectar las piernas manteniendo en todo momento la espalda recta.
4.1.4 Sujetar la carga
Sujetar firmemente la carga con ambas manos apegándola al cuerpo. En el caso de bidones con manilla, se deberán sujetar desde estos.
4.1.5 Levantar carga
Levantar la carga realizando la fuerza con las piernas, conservando la espalda recta y apoyando la carga al cuerpo objeto para mantener el centro de gravedad lo más cercano al cuerpo. Cuando la carga se trata de sacos, se recomienda sólo si es posible, utilizar los mismos sacos como superficie de apoyo transitorio antes de posicionarlo en el hombro.
4.1.6 Manejo de carga Para el caso de sacos, se recomienda apoyar la carga al hombro para mantener el punto de equilibrio durante el traslado de esta.
4.1.7 Depósito de la carga
Para depositar la carga, se debe fletar las rodillas hasta que la carga alcance el suelo o el lugar a ubicar. En el caso de sacos, se recomienda flectar las rodillas y dejar caer el bulto posicionando la carga según se establece en la Metodología de Apilamiento de Sacos.
Figura 1: Metodología base para el manejo manual de materiales
Director Comercial: Es responsable del control de cumplimiento del presente procedimiento al interior de la sucursal a cargo.
Jefe de Bodega: Es responsable de cumplimiento y supervisión del presente procedimiento por parte del personal de bodega y todo aquel que participe en el manejo manual de materiales en Bodega, verificando en terreno el real cumplimiento de este.
Asesor Experto en Prevención de Riesgos y Subgerente Logística: Es responsable de la implementación y supervisión del presente Procedimiento.
4 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
4.1 METODOLOGÍA BÁSICA PARA EL MANEJO MANUAL DE MATERIALES
4.1.1 Examinar la Carga
Evaluar la forma física de la carga para determinar el tipo de agarre para el levantamiento (sacos, caja, bidones, etc.). En caso que el peso de la carga sobre pase la capacidad física del trabajador, este deberá solicitar apoyo. En ningún caso el peso máximo de carga sobrepasará los 50 kg por persona.
Tomar conocimiento de los peligros de la carga según tipo de producto a trasladar y los cuidados que debe tener (agroquímico, semillas, fertilizantes, foliares).
4.1.2 Posicionar los pies
Separar los pies manteniendo uno más adelantado que otro, permitiendo adaptar una postura más estable y equilibrada al momento de levantar carga.
4.1.3 Adaptar postura de levantamiento
Flectar las piernas manteniendo en todo momento la espalda recta.
4.1.4 Sujetar la carga
Sujetar firmemente la carga con ambas manos apegándola al cuerpo. En el caso de bidones con manilla, se deberán sujetar desde estos.
4.1.5 Levantar carga
Levantar la carga realizando la fuerza con las piernas, conservando la espalda recta y apoyando la carga al cuerpo objeto para mantener el centro de gravedad lo más cercano al cuerpo. Cuando la carga se trata de sacos, se recomienda sólo si es posible, utilizar los mismos sacos como superficie de apoyo transitorio antes de posicionarlo en el hombro.
4.1.6 Manejo de carga Para el caso de sacos, se recomienda apoyar la carga al hombro para mantener el punto de equilibrio durante el traslado de esta.
4.1.7 Depósito de la carga
Para depositar la carga, se debe fletar las rodillas hasta que la carga alcance el suelo o el lugar a ubicar. En el caso de sacos, se recomienda flectar las rodillas y dejar caer el bulto posicionando la carga según se establece en la Metodología de Apilamiento de Sacos.
Figura 1: Metodología base para el manejo manual de materiales
4.2 MÉTODOLOGÍA DE APILAMIENTO DE SACOS
4.2.1 Almacenamiento en Bodega, sobre Pallet
El apilamiento en bodega se debe realizar utilizando pallet en su base. Se debe superponer los sacos, para dar mayor firmeza, dejando la base del mismo hacia afuera para darle estabilidad como se muestra en las siguientes figuras:
4.3 RECEPCIÓN DE SACOS DESDE EL CAMIÓN
4.3.1 Recepción manual de sacos
Antes de comenzar la recepción de sacos los trabajadores que participen en la descarga deberán coordinarse en cuanto a la posición del saco buscando la comodidad de la persona que recibirá, para poder posicionar el saco en la pila.
La persona que entregará los sacos deberá ubicarse en la tercera línea del apilamiento de sacos (desde la parte trasera del carro o rampla del camión), moverá los sacos y se lo entregara a la persona que se encuentra esperando el saco en tierra.Se retiraran los sacos desde la tercera línea hasta llegar a la superficie de la rampla o carro del camión, para luego continuar con la segunda y primera línea objeto garantizar la superficie sólida durante la operación.
El saco deberá ser posicionado en el hombro, conservando la postura recta para trasladar la carga, para luego depositar en la zona de almacenamiento.
Figura 5: Metodología para la recepción manual de sacos
4.3.2 Recepción Mecánica de sacos.
El apilamiento en bodega se debe realizar utilizando pallet en su base. Se debe superponer los sacos, para dar mayor firmeza, dejando la base del mismo hacia afuera para darle estabilidad como se muestra en las siguientes figuras:
4.3 RECEPCIÓN DE SACOS DESDE EL CAMIÓN
4.3.1 Recepción manual de sacos
Antes de comenzar la recepción de sacos los trabajadores que participen en la descarga deberán coordinarse en cuanto a la posición del saco buscando la comodidad de la persona que recibirá, para poder posicionar el saco en la pila.
La persona que entregará los sacos deberá ubicarse en la tercera línea del apilamiento de sacos (desde la parte trasera del carro o rampla del camión), moverá los sacos y se lo entregara a la persona que se encuentra esperando el saco en tierra.Se retiraran los sacos desde la tercera línea hasta llegar a la superficie de la rampla o carro del camión, para luego continuar con la segunda y primera línea objeto garantizar la superficie sólida durante la operación.
El saco deberá ser posicionado en el hombro, conservando la postura recta para trasladar la carga, para luego depositar en la zona de almacenamiento.
Figura 5: Metodología para la recepción manual de sacos
4.3.2 Recepción Mecánica de sacos.
El proceso lo realizan dos trabajadores, por lo tanto deben coordinarse para ubicar la cinta lo más cercano posible al punto de almacenaje de los sacos al interior de la bodega.
La persona que entregará los sacos deberá ubicarse en la tercera línea del apilamiento de sacos (desde la parte trasera del carro o rampla del camión), y moverá los sacos para depositarlos en la cinta transportadora.
Se retiraran los sacos desde la tercera línea hasta llegar a la superficie de la rampla o carro del camión, para luego continuar con la segunda y primera línea objeto garantizar la superficie sólida durante la operación.
La persona que recepciona los sacos desde la cinta trasportadora recibirá la carga para ubicarla en zona de almacenamiento cumpliendo el método de apilamiento.
4.3.3 Recepción de sacos con pallet
Antes de comenzar la recepción de sacos los trabajadores que participen en la descarga deberán coordinarse en cuanto a la posición del saco buscando la comodidad de la persona que recibirá para poder posicionar el saco en el pallet.
La persona que entregará los sacos deberá ubicarse en la tercera línea del apilamiento de sacos (desde la parte trasera del carro o rampla del camión), moverá los sacos y se lo entregara a la persona que se encuentra esperando el saco, en tierra.
Se retiraran los sacos desde la tercera línea hasta llegar a la superficie de la rampla o carro del camión, para luego continuar con la segunda y primera línea objeto garantizar la superficie sólida durante la operación.
La persona que recibe el saco lo apilara en un pallet que no podrá superar 1,5 m de altura.
Despejada la superficie de atrás de la rampla o carro del camión se ubicará un pallets vacío para su posterior llenado arriba de la rampla el cual no podrá exceder los 1,5 m de altura.
El pallets una vez lleno, se bajara con la grúa horquilla para su apilamiento en Bodega, el cual no podrá superar los 3 metros de altura.
PROCEDIMIENTO DE CARGA Y DESCARGA EN BODEGAS
Página 7
Figura 7: Metodología para la recepción de sacos con pallet
4.4 DESPACHO DE SACOS DESDE BODEGA
4.4.1 Despacho manual de sacos
Se debe levantar el saco según la metodología básica para el manejo manual de materiales, se depositara en los vehículos de transporte, camioneta, camión, colosos u otros y procurando apilar con la boca hacia dentro para garantizar la estabilidad de la carga.
Figura 8: Metodología para el despacho mecánico de sacos
4.4.2 Despacho mecánico de sacos
Mediante una cinta se transportaran los sacos hasta la rampla o camión de despacho. La cinta deberá ser operada en cada uno de sus extremos, en el extremo inferior para depositara los sacos y en el extremo superior para recibir.Recibido el saco la persona deberá apilarlo con la boca del saco hacia adentro para garantizar la estiba de la carga.
En caso de camión abierto, la estiba en el camión debe realizarse desde adelante hacia atrás, para rematar como se indica en la Metodología de Remate de camiones abiertos (numeral
4.5).
Figura 9: Metodología para el despacho mecánico de sacos
4.4.3 Despacho de sacos con pallets
Cuando es carga completa en un pallet, este se traslada al vehículo de transporte. Su estiba deberá ser desde adelante hacia atrás, procurando dejar el fondo del saco hacia afuera.
Cuando la carga es unitaria, el pallet es trasladado al vehículo de transporte, procediendo al traspaso de los sacos.
Figura 10: Metodología para el despacho de sacos con pallet
4.5 METODLOGOGÍA DE REMATE DE CAMIONES ABIERTOS
El remate del carguío de camiones abiertos es el punto con mayor criticidad dentro de la operación de despacho de sacos debido a la exposición de caída en altura que conlleva la operación. Por lo tanto, para disminuir el riesgo asociado a esta operación, el trabajador que remate el carguío debe considerar:
4.5.1 Superficie de remate
Durante el acopio de sacos en el camión, se deberá tener presente el área suficiente para 3 líneas de sacos. El acopio en esta zona deberá ser de forma lineal en conjunto hacia arriba.
4.5.2 Ubicación del trabajador en el camión
La ubicación del trabajador deberá ser en el punto medio de las 3 líneas. La intención es que el trabajador nunca quede expuesto directamente al borde de la carga, de esta forma posea superficie de apoyo en caso de pérdida de equilibrio y disminuir la probabilidad de caída.
Figura 11: Ubicación de trabajador en el remate de camión abierto
5 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Todo trabajador de Coagra S.A. que esté involucrado en el manejo manual de materiales, deberá estar provistos de los siguientes elementos de protección personal:
Zapatos de seguridad.
Casco de Seguridad.
Guantes
PROCEDIMIENTO DE CARGA Y DESCARGA EN BODEGAS
Página 10
Sólo en el caso de participar directamente en la operación de carga y descarga de sacos, específicamente en el manejo manual de este tipo de carga, se permite el no uso de casco de seguridad al interior de la bodega. Todo aquel que participe en dicha operación sin manipular sacos deberá utilizar todos los elementos de protección personal señalados
CONCLUSIÓN
Se debe tener en cuenta todos estos procedimientos para que el cargue y descargue de mercancías sea sencillo fácil y seguro de hacer ya que si alguno de estos pasos falta se puede hacer daño el que carga y descarga la mercancía y esta misma igualmente sino se cumple con esto sera complicado lograr la actividad
fuentes
https://onedrive.live.com/view.aspx?resid=9C19C0E00C3D85B4!182&ithint=file%2c.pdf&app=WordPdf&wdo=2&authkey=!AGcJTLilzBVV814
AUTOR
CAROL ARANA
La persona que entregará los sacos deberá ubicarse en la tercera línea del apilamiento de sacos (desde la parte trasera del carro o rampla del camión), y moverá los sacos para depositarlos en la cinta transportadora.
Se retiraran los sacos desde la tercera línea hasta llegar a la superficie de la rampla o carro del camión, para luego continuar con la segunda y primera línea objeto garantizar la superficie sólida durante la operación.
La persona que recepciona los sacos desde la cinta trasportadora recibirá la carga para ubicarla en zona de almacenamiento cumpliendo el método de apilamiento.
4.3.3 Recepción de sacos con pallet
Antes de comenzar la recepción de sacos los trabajadores que participen en la descarga deberán coordinarse en cuanto a la posición del saco buscando la comodidad de la persona que recibirá para poder posicionar el saco en el pallet.
La persona que entregará los sacos deberá ubicarse en la tercera línea del apilamiento de sacos (desde la parte trasera del carro o rampla del camión), moverá los sacos y se lo entregara a la persona que se encuentra esperando el saco, en tierra.
Se retiraran los sacos desde la tercera línea hasta llegar a la superficie de la rampla o carro del camión, para luego continuar con la segunda y primera línea objeto garantizar la superficie sólida durante la operación.
La persona que recibe el saco lo apilara en un pallet que no podrá superar 1,5 m de altura.
Despejada la superficie de atrás de la rampla o carro del camión se ubicará un pallets vacío para su posterior llenado arriba de la rampla el cual no podrá exceder los 1,5 m de altura.
El pallets una vez lleno, se bajara con la grúa horquilla para su apilamiento en Bodega, el cual no podrá superar los 3 metros de altura.
PROCEDIMIENTO DE CARGA Y DESCARGA EN BODEGAS
Página 7
Figura 7: Metodología para la recepción de sacos con pallet
4.4.1 Despacho manual de sacos
Se debe levantar el saco según la metodología básica para el manejo manual de materiales, se depositara en los vehículos de transporte, camioneta, camión, colosos u otros y procurando apilar con la boca hacia dentro para garantizar la estabilidad de la carga.
Figura 8: Metodología para el despacho mecánico de sacos
4.4.2 Despacho mecánico de sacos
Mediante una cinta se transportaran los sacos hasta la rampla o camión de despacho. La cinta deberá ser operada en cada uno de sus extremos, en el extremo inferior para depositara los sacos y en el extremo superior para recibir.Recibido el saco la persona deberá apilarlo con la boca del saco hacia adentro para garantizar la estiba de la carga.
En caso de camión abierto, la estiba en el camión debe realizarse desde adelante hacia atrás, para rematar como se indica en la Metodología de Remate de camiones abiertos (numeral
4.5).
Figura 9: Metodología para el despacho mecánico de sacos
4.4.3 Despacho de sacos con pallets
Cuando es carga completa en un pallet, este se traslada al vehículo de transporte. Su estiba deberá ser desde adelante hacia atrás, procurando dejar el fondo del saco hacia afuera.
Cuando la carga es unitaria, el pallet es trasladado al vehículo de transporte, procediendo al traspaso de los sacos.
Figura 10: Metodología para el despacho de sacos con pallet
4.5 METODLOGOGÍA DE REMATE DE CAMIONES ABIERTOS
El remate del carguío de camiones abiertos es el punto con mayor criticidad dentro de la operación de despacho de sacos debido a la exposición de caída en altura que conlleva la operación. Por lo tanto, para disminuir el riesgo asociado a esta operación, el trabajador que remate el carguío debe considerar:
4.5.1 Superficie de remate
Durante el acopio de sacos en el camión, se deberá tener presente el área suficiente para 3 líneas de sacos. El acopio en esta zona deberá ser de forma lineal en conjunto hacia arriba.
4.5.2 Ubicación del trabajador en el camión
La ubicación del trabajador deberá ser en el punto medio de las 3 líneas. La intención es que el trabajador nunca quede expuesto directamente al borde de la carga, de esta forma posea superficie de apoyo en caso de pérdida de equilibrio y disminuir la probabilidad de caída.
Figura 11: Ubicación de trabajador en el remate de camión abierto
Todo trabajador de Coagra S.A. que esté involucrado en el manejo manual de materiales, deberá estar provistos de los siguientes elementos de protección personal:
Zapatos de seguridad.
Casco de Seguridad.
Guantes
PROCEDIMIENTO DE CARGA Y DESCARGA EN BODEGAS
Página 10
Sólo en el caso de participar directamente en la operación de carga y descarga de sacos, específicamente en el manejo manual de este tipo de carga, se permite el no uso de casco de seguridad al interior de la bodega. Todo aquel que participe en dicha operación sin manipular sacos deberá utilizar todos los elementos de protección personal señalados
CONCLUSIÓN
Se debe tener en cuenta todos estos procedimientos para que el cargue y descargue de mercancías sea sencillo fácil y seguro de hacer ya que si alguno de estos pasos falta se puede hacer daño el que carga y descarga la mercancía y esta misma igualmente sino se cumple con esto sera complicado lograr la actividad
fuentes
https://onedrive.live.com/view.aspx?resid=9C19C0E00C3D85B4!182&ithint=file%2c.pdf&app=WordPdf&wdo=2&authkey=!AGcJTLilzBVV814
AUTOR
CAROL ARANA
Excelente procedimiento
ResponderEliminar